RM-3 Tre-stations termoformningsmaskine
Maskinens parametre
| ◆ Model: | RM-3 |
| ◆Max.Forming Area: | 820*620 mm |
| ◆Max.formningshøjde: | 100 mm |
| ◆ Maks. arktykkelse (mm): | 1,5 mm |
| ◆ Maks. lufttryk (bar): | 6 |
| ◆ Tørcyklushastighed: | 61/cyl |
| ◆ Klappekraft: | 80T |
| ◆Spænding: | 380V |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆ Servomotor: | Yaskawa |
| ◆Reducer: | GNORD |
| ◆Anvendelse: | bakker, beholdere, kasser, låg mv. |
| ◆Kernekomponenter: | PLC, motor, leje, gearkasse, motor, gear, pumpe |
| ◆ Egnet materiale: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Maks.Skimmelsvamp Dimensioner | Klemkraft | Tørcyklushastighed | Maks.Ark Tykkelse | Max.Foming Højde | Max.Air Tryk | Egnet materiale |
| 820x620 mm | 80T | 61/cyklus | 1,5 mm | 100 mm | 6 Bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Produkt video
Funktionsdiagram
Hovedtræk
✦ Effektiv produktion: Maskinen anvender et automatisk kontrolsystem, som hurtigt og effektivt kan fuldføre støbning, skæring og palletering af plastprodukter.Det har funktionerne hurtig opvarmning, højtryksformning og præcis skæring, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten.
✦ Fleksibel og mangfoldig: Denne maskine er udstyret med flere stationer, som kan tilpasses produktionen af forskellige typer og størrelser af plastprodukter.Ved at skifte formen kan der fremstilles produkter i forskellige former, såsom tallerkener, service, beholdere osv. Samtidig kan det også tilpasses efter behovene for at imødekomme forskellige kunders særlige behov.
✦ Meget automatiseret: Maskinen har et automatiseret betjenings- og kontrolsystem, som kan realisere en automatiseret produktionslinje.Den er udstyret med automatisk fremføring, automatisk formning, automatisk skæring, automatisk palletering og andre funktioner.Betjeningen er enkel og bekvem, hvilket reducerer manuel indgriben og reducerer omkostningerne til menneskelige ressourcer.
✦ Energibesparelse og miljøbeskyttelse: Maskinen anvender et højeffektivt varmesystem og energibesparende design, som kan minimere energiforbruget.Samtidig har den også præcis temperaturkontrol og emissionsrensningssystem, som reducerer forureningen til miljøet.
Anvendelsesområde
3-stations termoformningsmaskinen er velegnet til fødevareemballage, cateringindustrien og andre områder, hvilket giver bekvemmelighed og komfort for folks liv.
Tutorial
Forberedelse af udstyr:
Sørg for, at 3-stations termoformningsmaskinen er sikkert tilsluttet og tændt, med alle sikkerhedsforanstaltninger på plads for at undgå uheld under drift.
Udfør en grundig inspektion af varmesystemet, kølesystemet, tryksystemet og andre funktioner for at verificere, at de fungerer normalt og klar til produktion.
Installer omhyggeligt de nødvendige forme, dobbelttjek for at sikre, at de er sikkert fastgjort på plads, hvilket minimerer risikoen for fejljustering eller ulykker under støbeprocessen.
Forberedelse af råmateriale:
Begynd processen med at forberede en passende plastplade til støbning, og sørg for, at den opfylder de nødvendige størrelses- og tykkelsesspecifikationer, der kræves af formene.
Vælg plastmaterialer af høj kvalitet, der giver optimale resultater under termoformningsprocessen, hvilket øger effektiviteten og den samlede kvalitet af de endelige produkter.
Varmeindstillinger:
Få adgang til termoformningsmaskinens kontrolpanel og indstil opvarmningstemperaturen og -tiden passende under hensyntagen til det specifikke plastmateriale, der anvendes, og formkravene.
Tillad termoformningsmaskinen tilstrækkelig tid til at nå den angivne temperatur, hvilket garanterer, at plastpladen bliver bøjelig og klar til støbning.
Formning - Skæring - Stabling og palletering:
Placer forsigtigt den forvarmede plastikplade på formoverfladen, og sørg for, at den er perfekt justeret og fri for rynker eller forvrængninger, der kan kompromittere formningsprocessen.
Start støbeprocessen, og påfør omhyggeligt tryk og varme inden for den angivne tidsramme for at forme plastikpladen præcist i den ønskede form.
Når formningen er færdig, efterlades det nyformede plastikprodukt til at størkne og køle af i formen, før der fortsættes med at skære og ordnet stabling for bekvem palletering.
Tag det færdige produkt ud:
Inspicer hvert færdigt produkt omhyggeligt for at sikre, at det er i overensstemmelse med den krævede form og overholder de etablerede kvalitetsstandarder, og foretag eventuelle nødvendige justeringer eller afvisninger efter behov.
Rengøring og vedligeholdelse:
Efter færdiggørelsen af fremstillingsprocessen skal du slukke for termoformningsmaskinen og koble den fra strømkilden for at spare energi og opretholde sikkerheden.
Rengør formene og udstyret grundigt for at fjerne eventuelle rester af plastik eller snavs, bevarer formenes levetid og forhindrer potentielle defekter i fremtidige produkter.
Implementer en regelmæssig vedligeholdelsesplan for at inspicere og servicere forskellige udstyrskomponenter, hvilket garanterer, at termoformningsmaskinen forbliver i optimal arbejdstilstand, hvilket fremmer effektivitet og lang levetid for kontinuerlig produktion.
