RM-1H Servo Kopfremstillingsmaskine
Maskinparametre
| ◆Model: | RM-1H |
| ◆ Maks. formningsareal: | 850*650mm |
| ◆ Maks. formningshøjde: | 180 mm |
| ◆ Maks. pladetykkelse (mm): | 2,8 mm |
| ◆ Maks. lufttryk (bar): | 8 |
| ◆Tørcyklushastighed: | 48/cyl. |
| ◆Klapkraft: | 85T |
| ◆Spænding: | 380V |
| ◆PLC: | NØGLEGRENSE |
| ◆Servomotor: | Yaskawa |
| ◆Reducer: | GNORD |
| ◆Anvendelse: | skåle, æsker, kopper osv. |
| ◆Kernekomponenter: | PLC, motor, leje, gearkasse, motor, tandhjul, pumpe |
| ◆Egnet materiale: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Støbeområde | Klemmekraft | Løbehastighed | Arktykkelse | Formningshøjde | Dannelsestryk | Materialer |
| Maks. skimmel Dimensioner | Klemmekraft | Tørcyklushastighed | Maks. ark Tykkelse | Max. Foming Højde | Maks. luft Tryk | Egnet materiale |
| 850x650mm | 85T | 48/cyklus | 2,5 mm | 180 mm | 8 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Produktintroduktion
RM-1H Servo Cup Thermoforming Machine er et højtydende kopfremstillingsudstyr, der tilbyder brugerne fleksibiliteten mellem elektriske og manuelle formjusteringstilstande. Maskinen anvender avanceret servostyringsteknologi til præcist at styre kopfremstillingsprocessen, hvilket sikrer stabil og pålidelig produktkvalitet. RM-1H Servo Cup Thermoforming Machine tilbyder fremragende omkostningseffektivitet og udmærker sig ikke kun i effektiv kopfremstilling, men også i vedligeholdelsesomkostninger og energiforbrug. Dens høje produktionskapacitet og stabile ydeevne gør den til et ideelt valg til kopfremstillingsindustrien. Derudover er maskinen kompatibel med alle forme i den universelle 750-model, hvilket giver brugerne mulighed for nemt at skifte mellem forskellige formspecifikationer for at opnå produktion i mange forskellige varianter og små serier, der opfylder de forskellige markedskrav. Kort sagt er RM-1H Servo Cup Making Machine et kraftfuldt, fleksibelt og omkostningseffektivt kopfremstillingsudstyr, der er egnet til kopproduktion med forskellige specifikationer, hvilket gør den til et ideelt valg til kopfremstillingsindustrien.
Hovedfunktioner
Høj præcision: Den anvender avancerede positionsstyringsalgoritmer og højopløsnings-encodere, hvilket muliggør ekstremt præcis positionsstyring for at opfylde nøjagtighedskravene i industrielle automatiseringssystemer. Uanset om det drejer sig om positionering, hastighedsstyring eller højhastighedsbevægelsesprocesser, kan RM-1H servomotoren opretholde stabil præcision og sikre nøjagtigheden i produktionsprocessen.
Høj hastighed: Den anvender optimeret motordesign og højtydende drivere, der muliggør hurtig acceleration og deceleration for at forbedre produktionseffektiviteten. I industrielle automatiseringssystemer, der kræver hurtig respons, kan RM-1H servomotoren hurtigt og stabilt udføre forskellige bevægelsesopgaver, hvilket forbedrer produktionslinjens samlede effektivitet.
Høj pålidelighed: Den anvender materialer af høj kvalitet og strenge kvalitetskontrolstandarder, hvilket giver fremragende holdbarhed og stabilitet. Under langvarig drift kan RM-1H servomotoren opretholde stabil ydeevne, reducere fejlrater, sænke vedligeholdelsesomkostninger og sikre kontinuerlig og stabil drift af produktionslinjen.
Anvendelsesområde
Produktet produceret af RM-1H-maskinen har en bred vifte af anvendelser og kan bruges i forskellige lejligheder og miljøer.
Husholdningsbrug: Plastikkopper og -skåle produceret af servomotorer kan bruges til daglig husholdningsservice, såsom drikkekopper, skåle, tallerkener osv. De er bekvemme, praktiske, nemme at rengøre og velegnede til brug for familiemedlemmer.
Cateringbranchen: Plastikkopper og -skåle kan bruges i restauranter, drikkevarebutikker, fastfoodrestauranter og andre cateringsteder som dekorativt service eller takeaway-emballage for at imødekomme behovene i forskellige cateringsteder.
Skoler og kontorer: Velegnet som service i skolekantiner, kontorrestauranter og andre steder. Det er nemt at bære og bruge, hvilket reducerer rengørings- og administrationsomkostninger.
Vejledning
Udstyrsstruktur
Filmfremføringsdel: inklusive fremføringsenhed, transmissionsenhed osv.
Varmedel: inklusive varmeenhed, temperaturstyringssystem osv.
Skæredel i formen: inklusive form, skæreanordning osv.
Tilbagespolingsdel til affaldskant: inklusive tilbagespolingsenhed, spændingsstyringssystem osv.
Driftsproces
Tænd for strømmen, og start servomotorstyringssystemet.
Placer det materiale, der skal bearbejdes, på fødeanordningen, og juster fødeanordningen, så materialet kan komme gnidningsløst ind i bearbejdningsområdet.
Start varmeapparatet, indstil varmetemperaturen, og vent, indtil opvarmningen er færdig.
Start in-mold-skæreenheden, og juster formen efter behov for at sikre, at skærestørrelsen opfylder kravene.
Start oprulningsanordningen til affaldskanten, og juster spændingsstyringssystemet for at sikre, at affaldskanten kan oprulles gnidningsløst.
Overvåg produktionsprocessen og juster parametrene for hver del rettidigt for at sikre produktionskvaliteten.
Forholdsregler
Operatører skal være bekendt med udstyrets struktur og driftsprocedurer og operere i nøje overensstemmelse med driftsprocedurerne.
Under drift skal der lægges vægt på sikkerhedsforanstaltninger for at undgå utilsigtede skader.
Udfør regelmæssig vedligeholdelse af udstyret for at sikre, at udstyret er i god stand.
Hvis der opdages unormaliteter under produktionsprocessen, skal maskinen lukkes ned i tide, og det relevante vedligeholdelsespersonale skal underrettes med henblik på vedligeholdelse.
Fejlfinding
I tilfælde af udstyrsfejl skal maskinen straks stoppes, og fejlfinding skal udføres i henhold til udstyrets vedligeholdelsesmanual.
Hvis du ikke selv kan løse problemet, bør du kontakte udstyrsleverandøren eller vedligeholdelsespersonalet i tide til behandling.
Afslut operationen
Efter produktionen skal strømmen afbrydes, produktionsstedet rengøres, og udstyret og det omgivende miljø holdes rent.
Udfør nødvendigt vedligeholdelsesarbejde på udstyret for at sikre en problemfri fremdrift af den næste produktion.
