RM 2RH Dobbeltstation IMC Termoformningsmaskine
Maskinens parametre
| ◆ Model: | RM-2R |
| ◆Max.Forming Area: | 820*620 mm |
| ◆Max.formningshøjde: | 80 mm |
| ◆ Maks. arktykkelse (mm): | 2 mm |
| ◆ Maks. lufttryk (bar): | 8 |
| ◆ Tørcyklushastighed: | 48/cyl |
| ◆ Klappekraft: | 65T |
| ◆Spænding: | 380V |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆ Servomotor: | Yaskawa |
| ◆Reducer: | GNORD |
| ◆Anvendelse: | bakker, beholdere, kasser, låg mv. |
| ◆Kernekomponenter: | PLC, motor, leje, gearkasse, motor, gear, pumpe |
| ◆ Egnet materiale: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Maks.Skimmelsvamp Dimensioner | Klemkraft | Tørcyklushastighed | Maks.Ark Tykkelse | Max.Foming Højde | Max.Air Tryk | Egnet materiale |
| 820x620 mm | 85T | 48/cyklus | 2,8 mm | 180 mm | 8 Bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Produkt video
Funktionsdiagram
Hovedtræk
✦ Oplev et nyt niveau af produktivitet med vores avancerede automatiske højhastighedsforme- og skæremaskine.Med et design med to stationer udfører den formning og skæring samtidigt, hvilket øger produktionseffektiviteten markant.Det in-die cutting system sikrer hurtige og præcise snit, hvilket gør produktionsprocessen mere effektiv.
✦Vores model tilbyder både positive og negative trykdannende evner.Ved at påføre varme og tryk omdannes plastfolien til den ønskede produktform.Positiv trykformning garanterer en glat og ensartet produktoverflade, mens negativ trykformning sikrer nøjagtigheden af konkave og konvekse funktioner, hvilket resulterer i stabil og overlegen produktkvalitet.
✦ Udstyret med et online palleteringssystem opnår vores maskine automatisk stabling af færdige produkter.Denne strømlinede stablingsproces øger i høj grad produktionseffektiviteten og reducerer arbejdsintensiteten, så dit team kan fokusere på andre kritiske opgaver.
✦Vores maskine er ideel til fremstilling af små produkter som engangssovsekopper, tallerkener og låg.Den kan dog nemt tilpasse sig forskellige produktstørrelser og -former.Ved blot at ændre forme og justere parametre kan en lang række produkter fremstilles.
✦Invester i effektivitet og kvalitet med vores automatiske højhastighedsforme- og skæremaskine.Samtidig formning og skæring, positive og negative trykmuligheder, automatiseret stabling og fleksibilitet i produktproduktionen - alt sammen i én kraftfuld løsning.Vær på forkant med konkurrenterne og løft dine produktionsevner med vores banebrydende maskine!
Anvendelsesområde
Denne 2-stations termoformningsmaskine er meget udbredt i fødevareemballage og cateringindustrien.Med sine fordele og fleksibilitet giver det virksomheder højkvalitets og højeffektive produktionsløsninger.
Tutorial
Introduktion:
Termoformning er en alsidig og effektiv fremstillingsproces, der bruges på tværs af forskellige industrier.For at sikre problemfri produktion og førsteklasses kvalitet er korrekt udstyrsforberedelse, håndtering af råmaterialer og vedligeholdelse afgørende.
Forberedelse af udstyr:
Før produktionen påbegyndes, skal du kontrollere den robuste forbindelse og strømforsyningen til din 2-stations termoformemaskine.Udfør en grundig inspektion af varme-, køle-, tryksystemer og andre funktioner for at sikre deres normale drift.Installer de nødvendige forme sikkert, og sørg for, at de er perfekt justeret for at forhindre potentielle uheld under fremstillingsprocessen.
Forberedelse af råmateriale:
Begynd med at vælge en plastplade, der er egnet til støbning, og sørg for, at den stemmer overens med projektets specifikke krav.Vær meget opmærksom på størrelsen og tykkelsen, da disse faktorer i væsentlig grad påvirker det endelige produkts integritet.Med en velforberedt plastfolie lægger du grundlaget for fejlfri termoformningsresultater.
Varmeindstillinger:
Åbn kontrolpanelet på din termoformemaskine og indstil opvarmningstemperatur og tid.Overvej plastmaterialets egenskaber og formkravene, når du foretager disse justeringer.Giv termoformningsmaskinen god tid til at nå den indstillede temperatur, og sørg for, at plastpladen opnår den ønskede blødhed og formbarhed for optimal formgivning.
Formning - Stabling:
Placer forsigtigt den forvarmede plastikplade på formoverfladen, og sørg for, at den ligger fladt og glat.Start støbeprocessen, og bemyndig formen til at påføre tryk og varme inden for den angivne tidsramme, og forme plastikpladen dygtigt i dens ønskede form.Efterformning, lad plastikken størkne og afkøle gennem formen, fortsæt til den systematiske, velordnede stabling for effektiv palletering.
Tag det færdige produkt ud:
Inspicer hvert færdigt produkt grundigt for at sikre, at det opfylder den krævede form og overholder de højeste kvalitetsstandarder.Denne omhyggelige evaluering garanterer, at kun fejlfrie kreationer forlader produktionslinjen, hvilket cementerer dit ry for fremragende kvalitet.
Rengøring og vedligeholdelse:
For at bevare effektiviteten af dit termoformningsudstyr skal du følge en omhyggelig rengørings- og vedligeholdelsesrutine.Efter brug skal du slukke for termoformningsmaskinen og koble den fra strømkilden.Foretag en grundig rengøring af forme og udstyr for at fjerne eventuelle resterende plastik eller snavs.Inspicér regelmæssigt forskellige udstyrskomponenter for at sikre deres optimale funktionalitet, hvilket sikrer uafbrudt produktivitet.
