RM 2RH dobbeltstation IMC termoformingsmaskine
Maskinparametre
| ◆ Model: | RM-2R |
| ◆ Max.forming Area: | 820*620mm |
| ◆ Max.forming af højde: | 80 mm |
| ◆ Max.sheet tykkelse (mm): | 2mm |
| ◆ Max lufttryk (bjælke): | 8 |
| ◆ Tør cyklushastighed: | 48/cyl |
| ◆ Klappende kraft: | 65t |
| ◆ Spænding: | 380V |
| ◆ PLC: | Keyence |
| ◆ Servo -motor: | Yaskawa |
| ◆ Reducer: | Gnord |
| ◆ Ansøgning: | Bakker, containere, kasser, låg osv. |
| ◆ Kernekomponenter: | PLC, motor, leje, gearkasse, motor, gear, pumpe |
| ◆ Egnet materiale: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
| Maks. Skimmel Dimensioner | Klemme kraft | Tør cyklushastighed | Maks. Ark Tykkelse | Max.foming Højde | Max.air Tryk | Egnet materiale |
| 820x620mm | 85t | 48/cyklus | 2,8 mm | 180 mm | 8 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Produktvideo
Funktionsdiagram
Hovedfunktioner
✦ Oplev et nyt produktivitetsniveau med vores avancerede automatiske højhastighedsformnings- og skæremaskine. Med et to-stationsdesign udfører det form og skærer samtidig, hvilket øger produktionseffektiviteten markant. Skæresystemet i die sikrer hurtige og præcise nedskæringer, hvilket gør produktionsprocessen mere effektiv.
✦ Vores model tilbyder både positiv og negativt trykdannende kapacitet. Ved at anvende varme og tryk omdannes plastikarket til den ønskede produktform. Formning af positivt tryk garanterer en glat og konsekvent produktoverflade, mens dannelse af negativt tryk sikrer nøjagtigheden af konkave og konvekse funktioner, hvilket resulterer i stabil og overlegen produktkvalitet.
✦ Oplejet med et online palleteringssystem opnår vores maskine automatisk stabling af færdige produkter. Denne strømlinede stablingsproces forbedrer produktionseffektiviteten i høj grad og reducerer arbejdsintensiteten, hvilket giver dit team mulighed for at fokusere på andre kritiske opgaver.
✦ Vores maskine er ideelt egnet til at producere produkter med små højehøjde som engangssauce kopper, plader og låg. Det kan dog let tilpasse sig forskellige produktstørrelser og former. Ved blot at skifte forme og justere parametre kan der fremstilles en lang række produkter.
✦invest i effektivitet og kvalitet med vores automatiske højhastighedsformning og skæremaskine. Samtidig formning og skæring, positive og negative trykfunktioner, automatiseret stabling og fleksibilitet i produktproduktion - alt sammen i en kraftfuld løsning. Bliv foran konkurrencen og hæv dine produktionsfunktioner med vores banebrydende maskine!
Anvendelsesområde
Denne 2-station-termoformingsmaskine er vidt brugt i fødevareemballage- og cateringindustrier. Med sine fordele og fleksibilitet giver det virksomheder med høj kvalitet og højeffektiv produktionsløsninger.
Tutorial
Indledning:
Termoforming er en alsidig og effektiv fremstillingsproces, der bruges på tværs af forskellige brancher. For at sikre problemfri produktion og førsteklasses kvalitet, er korrekt forberedelse af udstyr, håndtering af råmateriale og vedligeholdelse afgørende.
Udstyrsforberedelse:
Før produktionen påbegyndes, skal du kontrollere den robuste forbindelse og strømforsyning af din 2-station termoformingsmaskine. Foretag en grundig inspektion af opvarmning, afkøling, tryksystemer og andre funktioner for at garantere deres normale drift. Installer de krævede forme sikkert, hvilket sikrer, at de er perfekt på linje for at forhindre potentielle uheld under fremstillingsprocessen.
Forberedelse af råmateriale:
Begynd med at vælge et plastikark, der er egnet til støbning, og sikre, at det er i overensstemmelse med projektets specifikke krav. Vær opmærksom på størrelsen og tykkelsen, da disse faktorer påvirker det endelige produkts integritet væsentligt. Med et godt forberedt plastark lægger du grundlaget for fejlfri termoformingsresultater.
Varmeindstillinger:
Åbn kontrolpanelet på din termoformingsmaskine, og indstil opvarmningstemperaturen og tiden. Overvej egenskaberne ved plastmaterialet og formkravene, når du foretager disse justeringer. Tillad termoformingsmaskinen rigelig tid til at nå den indstillede temperatur, hvilket sikrer, at plastpladen opnår den ønskede blødhed og formbarhed til optimal formning.
Dannelse - stabling:
Anbring forsigtigt det forvarmede plastark på formoverfladen, hvilket sikrer, at det ligger fladt og glat. Start støbningsprocessen, hvilket giver formen mulighed for at anvende tryk og varme inden for den angivne tidsramme, hvilket dygtigt former plastikarket i den ønskede form. Postdannelse, lad plasten størkne og afkøle gennem formen og gå videre til den systematiske ordnede stabling for effektiv palletering.
Tag det færdige produkt ud:
Inspicér hvert færdigt produkt grundigt for at sikre, at det opfylder den krævede form og overholder de højeste kvalitetsstandarder. Denne omhyggelige evaluering garanterer, at kun fejlfri kreationer forlader produktionslinjen og cementerer dit omdømme for ekspertise.
Rengøring og vedligeholdelse:
For at bevare effektiviteten af dit termoformningsudstyr skal du vedtage en flittig rengørings- og vedligeholdelsesrutine. Efter brug skal du tænde for termoformingsmaskinen og afbryde den fra strømkilden. Foretag grundig rengøring af forme og udstyr for at eliminere enhver restplast eller affald. Undersøg regelmæssigt forskellige udstyrskomponenter for at sikre deres optimale funktionalitet ved at sikre uafbrudt produktivitet.
