◆Model: | RM-T1011 |
◆ Maks. formstørrelse: | 1100 mm × 1170 mm |
◆ Maks. formningsareal: | 1000 mm × 1100 mm |
◆Min. formningsareal: | 560 mm × 600 mm |
◆Maks. produktionshastighed: | ≤25 gange/min |
◆ Maks. formningshøjde: | 150 mm |
◆Arkbredde (mm): | 560 mm-1200 mm |
◆ Formens bevægelsesafstand: | Slaglængden ≤220 mm |
◆Maks. klemkraft: | Formning-50T, stansning-7T og skæring-7T |
◆Strømforsyning: | 300 kW (varmeeffekt) + 100 kW (driftseffekt) = 400 kW |
◆ Inklusive stansemaskine 20 kW, skæremaskine 30 kW | |
◆Strømforsyningens specifikationer: | AC380v50Hz, 4P (100mm2)+1PE(35 mm2) |
◆Tretråds femtrådssystem | |
◆PLC: | NØGLEGRENSE |
◆Servomotor: | Yaskawa |
◆Reducer: | GNORD |
◆Anvendelse: | bakker, beholdere, kasser, låg osv. |
◆Kernekomponenter: | PLC, motor, leje, gearkasse, motor, tandhjul, pumpe |
◆Egnet materiale: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Maks. formdimensioner | Klemmekraft | Stansekapacitet | Skærekapacitet | Maks. formningshøjde | Maks. luft Tryk | Tørcyklushastighed | Maks. stanse-/skæremål | Maks. stanse-/skærehastighed | Egnet materiale |
1000*1100mm | 50T | 7T | 7T | 150 mm | 6 bar | 35 o/min | 1000*320 | 100 spm | PP, HI PS, PET, PS, PLA |
✦ Effektiv produktion: Storformat-termoformemaskinen anvender en kontinuerlig produktionslinje, der kontinuerligt og effektivt kan fuldføre produktets støbeproces. Gennem det automatiske styresystem og højhastigheds mekanisk drift kan produktionseffektiviteten forbedres betydeligt for at imødekomme behovene i masseproduktion.
✦ Multifunktionel drift: Maskinen har flere funktioner såsom formning, stansning, kantstansning og palletering.
✦ Præcis støbning og produkter af høj kvalitet: Storformat-termoformemaskinen anvender avanceret støbeteknologi, som præcist kan styre opvarmningstemperatur, tryk og opvarmningstid for at sikre, at plastmaterialet smelter fuldstændigt og fordeles jævnt i formen, hvorved der fremstilles produkter med høj overfladekvalitet og dimensionsnøjagtighed.
✦ Automatisk drift og intelligent styring: Maskinen er udstyret med et højautomatiseret operativsystem, der kan udføre funktioner som automatisk fremføring, automatisk formning, automatisk stansning, automatisk kantstansning og automatisk palletering. Betjeningen er enkel og bekvem, hvilket reducerer manuel indgriben, forbedrer produktionseffektiviteten betydeligt og reducerer produktionsomkostningerne.
✦ Sikkerhed og miljøbeskyttelse: Storformat-termoformemaskinen er lavet af materialer af høj kvalitet, som har god holdbarhed og stabilitet. Den er også udstyret med et sikkerhedssystem for at sikre operatørernes sikkerhed. Samtidig har maskinen et energibesparende design, der kan minimere energiforbruget og reducere miljøpåvirkningen.
Storformat termoformemaskine RM-T1011 termoformemaskine er meget anvendt i cateringbranchen, fødevareemballageindustrien og husholdningsvareindustrien. På grund af dens høje effektivitet, multifunktion og præcise funktioner kan den opfylde produktionsbehovene i forskellige industrier for plastprodukter og yde stærk støtte til virksomheder for at forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.
Forberedelse af udstyr:
For at starte din termoformningsmaskine skal du sikre dig en pålidelig storformat termoformningsmaskine RM-T1011 ved at bekræfte dens sikre forbindelse og tænde den. En omfattende kontrol af varme-, køle- og tryksystemerne er afgørende for at verificere deres normale funktionalitet. Beskyt din produktionsproces ved omhyggeligt at installere de nødvendige forme og sikre, at de er solidt forankret for problemfri drift.
Forberedelse af råmateriale:
Perfektion inden for termoformning begynder med omhyggelig forberedelse af råmaterialer. Vælg omhyggeligt en plastfolie, der er bedst egnet til støbning, og sørg for, at dens størrelse og tykkelse stemmer overens med de specifikke formkrav. Ved at være opmærksom på disse detaljer lægger du grunden til upåklagelige slutprodukter.
Varmeindstillinger:
Frigør det fulde potentiale i din termoformningsproces ved professionelt at konfigurere opvarmningstemperatur og -tid via kontrolpanelet. Tilpas dine indstillinger, så de matcher plastmaterialet og formkravene, og opnå optimale resultater.
Formning - Hulstansning - Kantstansning - Stabling og palletering:
Placer forsigtigt den forvarmede plastikplade på formoverfladen, og sørg for, at den er perfekt justeret og fri for rynker eller forvrængninger, der kan kompromittere formningsprocessen.
Start støbeprocessen, og påfør forsigtigt tryk og varme inden for den angivne tidsramme for at forme plastfolien præcist til den ønskede form.
Når formningen er færdig, lades det nyformede plastprodukt størkne og køle af i formen, inden det fortsættes med hulstansning, kantstansning og ordnet stabling for bekvem palletering.
Tag det færdige produkt ud:
Inspicer hvert færdigt produkt omhyggeligt for at sikre, at det overholder den ønskede form og de etablerede kvalitetsstandarder, og foretag eventuelle nødvendige justeringer efter behov.
Rengøring og vedligeholdelse:
Når fremstillingsprocessen er færdig, skal termoformemaskinen slukkes og frakobles strømkilden for at spare energi og opretholde sikkerheden.
Rengør forme og udstyr grundigt for at fjerne eventuelle rester af plastik eller snavs, hvilket bevarer formenes levetid og forhindrer potentielle defekter i fremtidige produkter.
Implementer en regelmæssig vedligeholdelsesplan for at inspicere og servicere forskellige udstyrskomponenter, hvilket sikrer, at termoformningsmaskinen forbliver i optimal driftstilstand, hvilket fremmer effektivitet og levetid for kontinuerlig produktion.