RM-T1011 + GC-7 + GK-7 termoformingsmaskine
Maskinparametre
| ◆ Model: | RM-T1011 |
| ◆ Maks. formstørrelse: | 1100mm × 1170mm |
| ◆ Maks. Formningsområde: | 1000 mm × 1100mm |
| ◆ Min. Formningsområde: | 560 mm × 600 mm |
| ◆ Maks. Produktionshastighed: | ≤25 gange/min |
| ◆ Max.forming af højde: | 150 mm |
| ◆ Arkbredde (mm): | 560mm-1200mm |
| ◆ Forme i bevægelse af afstand: | Slagtilfældet <220mm |
| ◆ Maks. Klemme kraft: | Formning-50t, stansning-7t og skære-7T |
| ◆ Strømforsyning: | 300 kW (opvarmningseffekt)+100 kW (driftskraft) = 400 kW |
| ◆ inklusive stansemaskine 20 kW, skæremaskine 30 kW | |
| ◆ Strømforsyningsspecifikationer: | AC380V50Hz, 4p (100 mm2)+1PE (35 mm2) |
| ◆ Tre-tråds femtrådssystem | |
| ◆ PLC: | Keyence |
| ◆ Servo -motor: | Yaskawa |
| ◆ Reducer: | Gnord |
| ◆ Ansøgning: | Bakker, containere, kasser, låg osv. |
| ◆ Kernekomponenter: | PLC, motor, leje, gearkasse, motor, gear, pumpe |
| ◆ Egnet materiale: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
| Maks. Formdimensioner | Klemme kraft | Stansningskapacitet | Skærekapacitet | Maks. Danner højde | Maks. Luft Tryk | Tør cyklushastighed | Maks. Stansning/ skære dimensioner | Maks. Stansning/ skærehastighed | Egnet materiale |
| 1000*1100mm | 50t | 7T | 7T | 150 mm | 6 bar | 35r/min | 1000*320 | 100 spm | PP 、 Hej PS 、 PET 、 PS 、 PLA |
Produktvideo
Funktionsdiagram
Hovedfunktioner
✦ Effektiv produktion: Den store formattermoformingsmaskine vedtager arbejdsmetoden for en kontinuerlig produktionslinje, som kontinuerligt og effektivt kan afslutte produktets støbningsproces. Gennem det automatiske kontrolsystem og højhastighedsmekanisk drift kan produktionseffektiviteten forbedres meget for at imødekomme behovene i masseproduktion.
✦ Multifunktionel drift: Maskinen har flere funktioner såsom formning, stansning, kantstansning og palletering.
✦ Præcis støbning og produkter af høj kvalitet: Termoformingsmaskinen i stor format vedtager avanceret støbningsteknologi, som præcist kan kontrollere opvarmningstemperaturen, trykket og opvarmningstiden for at sikre, at plastmaterialet er fuldt smeltet og jævnt fordelt i formen og derved fremstiller produkter med høj overfladekvalitet og dimensionel nøjagtighed.
✦ Automatisk drift og intelligent kontrol: Maskinen er udstyret med et meget automatiseret operativsystem, der kan realisere funktioner såsom automatisk fodring, automatisk formning, automatisk stansning, automatisk kantpunching og automatisk palletering. Operationen er enkel og praktisk, reducerende manuel indgriben, forbedrer produktionseffektiviteten i høj grad og reducerer produktionsomkostningerne.
✦ Sikkerheds- og miljøbeskyttelse: Den store formattermoformingsmaskine er lavet af materialer af høj kvalitet, som har god holdbarhed og stabilitet. Det er også udstyret med et sikkerhedsbeskyttelsessystem for at sikre operatørernes sikkerhed. På samme tid har maskinen et energibesparende design, der kan minimere energiforbruget og reducere påvirkningen på miljøet.
Anvendelsesområde
Termoformingsmaskine RM-T1011 Termoformingsmaskine RM-T1011 er vidt brugt i cateringindustrien, fødevareemballageindustrien og husholdningsartiklerindustrien. På grund af sin høje effektivitet, multifunktion og præcise funktioner kan det imødekomme produktionsbehovet for forskellige industrier for plastprodukter og give stærk støtte til virksomheder for at forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.
Tutorial
Udstyrsforberedelse:
For at starte din termoformingsmaskine skal du sikre en pålidelig storformat termoformingsmaskine RM-T1011 ved at bekræfte dens sikre forbindelse og tænde den på. En omfattende kontrol af opvarmning, afkøling og tryksystemer er vigtig for at verificere deres normale funktionalitet. Beskyt din produktionsproces ved omhyggeligt at installere de krævede forme, hvilket sikrer, at de er fast forankret for glat drift.
Forberedelse af råmateriale:
Opnåelse af perfektion i termoforming begynder med omhyggelig tilberedning af råmateriale. Vælg omhyggeligt et plastikplade, der er bedst egnet til støbning, og sørg for, at dens størrelse og tykkelse er på linje med de specifikke formkrav. Ved at være opmærksom på disse detaljer sætter du scenen for upåklagelig slutprodukter.
Varmeindstillinger:
Lås det sande potentiale i din termoformningsproces op ved ekspertkonfiguration af opvarmningstemperatur og tid gennem kontrolpanelet. Skræddersy dine indstillinger for at matche kravene til plastmateriale og skimmelsvampe, hvilket opnår optimale resultater.
Dannelse - hulstansning - kantstansning - stabling og palletering:
Placer forsigtigt det forvarmede plastark på formoverfladen, hvilket sikrer, at det er perfekt på linje og fri for eventuelle rynker eller forvrængninger, der kan gå på kompromis med dannelse af processen.
Start støbningsprocessen, og anvender omhyggeligt tryk og opvarm inden for den specificerede tidsramme for at forme plastikarket nøjagtigt til den ønskede form.
Når dannelsen er afsluttet, overlades det nyligt formede plastprodukt til at størkne og afkøle i formen, før den fortsætter til hullet, kantstansning og ordnet stabling til praktisk palletering.
Tag det færdige produkt ud:
Undersøg hvert færdige produkt omhyggeligt for at sikre, at det er i overensstemmelse med den krævede form og overholder de etablerede kvalitetsstandarder, hvilket foretager de nødvendige justeringer efter behov.
Rengøring og vedligeholdelse:
Efter afslutningen af fremstillingsprocessen skal du nedlægge termoformingsmaskinen og afbryde den fra strømkilden for at spare energi og opretholde sikkerheden.
Rengør formene og udstyr grundigt for at eliminere enhver restplast eller affald, bevare formenes levetid og forhindre potentielle defekter i fremtidige produkter.
Implementere en regelmæssig vedligeholdelsesplan for at inspicere og servicere forskellige udstyrskomponenter, hvilket garanterer, at termoformingsmaskinen forbliver i optimal arbejdstilstand, fremme effektivitet og levetid for kontinuerlig produktion.
