RM-T7050 3 stations automatisk termoformningsmaskine
Maskinens parametre
| ◆ Model: | RM-T7050 |
| ◆Max.Forming Area: | 720 mm × 520 mm |
| ◆Max.formningshøjde: | 120 mm |
| ◆ Maks. arktykkelse (mm): | 1,5 mm |
| ◆ Arkbredde: | 350-760 mm |
| ◆ Maksimal arkrullediameter: | 800 mm |
| ◆ Strømforbrug: | 60-70KW/H |
| ◆ Støbeafstand: | Slag ≤150 mm |
| ◆ Klappekraft: | 60T |
| ◆ Produktformende kølemåde: | Vand |
| ◆ Effektivitet: | Max 25 cyklusser/min |
| ◆ Elektrisk ovn opvarmning maksimal effekt: | 121,6KW |
| ◆ Den maksimale effekt af hele maskinen: | 150KW |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆ Servomotor: | Yaskawa |
| ◆Reducer: | GNORD |
| ◆Anvendelse: | bakker, beholdere, kasser, låg mv. |
| ◆Kernekomponenter: | PLC, motor, leje, gearkasse, motor, gear, pumpe |
| ◆ Egnet materiale: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Maks.Skimmelsvamp Dimensioner | Hastighed (Shod/Min) | Maks.Ark Tykkelse | Max.Foming Højde | Totalvægt | Egnet materiale |
| 720x520 mm | 20-35 | 2 mm | 120 mm | 11T | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Produkt video
Hovedtræk
✦ Diversificeret produktion: Med flere arbejdsstationer kan 3-stations termoformningsmaskinen behandle forskellige produkter eller bruge forskellige forme på samme tid, hvilket gør produktionsprocessen mere fleksibel og forskelligartet.
✦ Hurtigt formskifte: 3-stations termoformningsmaskinen er udstyret med et hurtigt formskiftesystem, som hurtigt kan ændre formen for at imødekomme produktionsbehovene for forskellige produkter.Dette reducerer nedetiden og øger produktiviteten.
✦ Automatisk kontrol: Udstyret vedtager avanceret automatisk kontrolsystem, som præcist kan styre parametre såsom varmetemperatur, støbetid og tryk.Automatiseret styring forbedrer ikke kun støbningens stabilitet og konsistens, men reducerer også operatørens tekniske krav og reducerer menneskelige fejl.
✦ Energibesparelse og energibesparelse: 3-stations termoformningsmaskinen anvender energibesparende teknologi, som reducerer energiforbruget og produktionsomkostningerne ved at optimere opvarmning, køling og energiudnyttelse.Dette er en dobbelt fordel ved økonomi og miljøbeskyttelse for virksomheder.
✦ Let at betjene: 3-stations termoformningsmaskinen er udstyret med en intuitiv betjeningsgrænseflade, og betjeningen er nem at lære.Dette kan reducere omkostningerne til uddannelse af personale og forbedre produktionseffektiviteten.
Anvendelsesområde
RM-T7050 3-stations termoformningsmaskine er meget udbredt i fødevareemballageindustrien, hovedsageligt til produktion af engangsplastikbeholdere, såsom mælkete-låg, firkantede kasser, firkantede kasser, månekagekasser, bakker og andre plastprodukter.
Tutorial
Start af din 3-stations termoformningsmaskine ved at sikre en sikker forbindelse og tænde.
Før produktion skal du udføre et omfattende tjek af varme-, kølings-, tryksystemer og andre funktioner for at sikre, at de er i top-stand.
Med præcision skal du installere de nødvendige forme sikkert.Dette trin er afgørende for at forhindre forstyrrelser under fremstillingsprocessen og sikrer ensartet output af høj kvalitet.
For ekstraordinære resultater skal du forberede en plastikplade, der er ideel til støbning.Det rigtige materialevalg forbedrer slutproduktets kvalitet og æstetik og adskiller dine produkter fra konkurrenterne.
Læg vægt på nøjagtighed ved bestemmelse af størrelsen og tykkelsen af plastpladen, og sørg for, at de passer perfekt til formkravene.
Lås op for det fulde potentiale af din termoformningsproces ved at indstille opvarmningstemperaturen og tiden ekspert.Overvej de specifikke krav til plastmateriale og forme, og lav rimelige justeringer for optimale resultater.
Anbring dygtigt den forvarmede plastikplade på formoverfladen, og sørg for, at den ligger fladt for et fejlfrit resultat.
Når støbeprocessen begynder, skal du observere, hvordan formen påfører tryk og varme inden for den indstillede tid, og omdanner plastikpladen til den ønskede form.
Efter formning skal du se den formede plastik størkne og afkøle gennem formen.Og så stabling og palletering.
Vi skal gennemgå streng inspektion for hvert færdigt produkt.Kun dem, der opfylder de højeste form- og kvalitetsstandarder, forlader vores produktionslinje.
Efter hver brug skal du prioritere udstyrssikkerhed og energibesparelse ved at slukke for termoformningsmaskinen og koble den fra strømkilden.
Samtidig med omhyggelig rengøring af forme og udstyr, der ikke efterlader plads til rester af plastik eller snavs, der kan påvirke produktionskvaliteten.
Vurder regelmæssigt forskellige udstyrskomponenter for at garantere deres optimale funktionalitet.Vores kontinuerlige indsats inden for vedligeholdelse sikrer problemfri og uafbrudt produktivitet.
